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影響精密模鍛件的因素

訪(fǎng)問(wèn):438次 更新時(shí)間:2022-09-08

一、精密鍛件鑄鐵件設(shè)計(jì)工藝性。在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,除了根據(jù)工作條件和金屬材料性對(duì)鑄件幾何形狀和尺寸進(jìn)行確定,還要根據(jù)鑄件工藝特性角度和鑄造合金來(lái)對(duì)設(shè)計(jì)合理性進(jìn)行考慮,以避免鑄件出現(xiàn)變形、開(kāi)裂和成分偏析等缺陷。

二、模鍛件鑄造工藝要合理,便是根據(jù)鑄鐵件的結(jié)構(gòu)、尺寸和重量來(lái)選擇合適的造型、造芯方法。并且要對(duì)冷鐵,冒口和澆注系統(tǒng)進(jìn)行合理設(shè)置,以此確保鑄鐵件的質(zhì)量。

三、模鍛件鑄造用原材料的質(zhì)量?jī)?yōu)異與否。若是金屬爐料、溶劑、變質(zhì)劑或者涂料等材料質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),則會(huì)使得鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、夾渣、粘砂等缺陷,從而影響鑄鐵件的內(nèi)部和外觀(guān)質(zhì)量。

四、模鍛件工藝操作規(guī)程要合理。在制作鑄件的時(shí)候,要不斷提高工人的技術(shù)水平,與此同時(shí),制定合理的工藝操作規(guī)程,使生產(chǎn)過(guò)程正確合理。