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訪問：363次 更新時間：2022-09-08
一般的模鍛辦法存在顯著的缺陷鍛件外表加熱氧化、脫碳；尺度精度低、外表光潔程度差；加工余量大，材料利用率不高。精細模鍛可以取得外表質量更好，加工余量更小（甚至不需求切削加工）和尺度精度更高的鍛件；可以明顯進步資料利用率，金屬流線散布更合理，進步零件的承載才能妒特別是對那些資料寶貴、出產批量大、形狀雜亂難以切削加工的中小型零件，選用精細模鍛辦法出產，技術經濟效果十分明顯。精細模鍛是現代模鍛技術的發展方向之一，可以顯示出其優越性的經濟批量在2000件以上。
目前，一般模鍛件所能到達的尺度精度約為±0.5mm，外表粗糙度約Ra12.5μm，而精細模鍛件的一般精度為±(0.10-0.25)mm，較高精度為±(0.05～±0.10)mm，外表粗糙度可到達Ra0.8一3.2μm。例如，精細模鍛的圓錐齒輪，精度可到達IT10級，齒形不再需求切削加工；精細模鍛的葉片，概括尺度精度可到達土0.05mm，厚度尺度精度可到達土0.06rrm。
關于同一零件，精細模鍛件的形狀比一般模鍛件雜亂，壁厚、筋寬等尺度比一般模鍛件小，現已接近于零件的形狀，一般不留或少留加工余量，因此，無論是選用鐓粗、壓人或揉捏成形都將使變形抗力增大，可能使模具強度不能滿足要求，需求選用一些下降變形抗力的辦法，例如選用局部變形工序或等溫模鍛工藝等。由于粕密模鍛件的尺度精度和外表質量要求高，有時在精鍛成形后，還需求再增加精整工序。
精細模鍛常用的辦法有：開式模鍛、閉式模鍰～揉捏、多向模鍛、等溫模鍛等。
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