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訪問：458次 更新時間：2022-09-08
模鍛件熱處理種類很多，關于中小模鍛件熱處理，依據熱處理意圖可分為兩大類。
一、準備熱處理，為后續鍛件金屬切削加工和后續熱處理作準備
關于滲碳鋼、軸承鋼鍛件，熱處理主要意圖是為了能給鍛件金屬切削加工供應切削功用，降低硬度、細化晶粒，改善不合理組織，也為后續熱處理做好組織準備。一同，部分零件也有作為畢竟熱處理的，獲得所需要的力學功用，一般選用正火、等溫正火和退火。
關于汽車齒輪滲碳鋼鍛件，例如20CrMnTiH資料的齒輪鍛件，在鑄造成形空冷至室溫后，通常均需要進行再加熱，進行一次正火，使硬度下降，均勻組織，以改善切削加工功用和減小滲碳處理過程中發生的變形。
但是因為正火時的冷卻組織改動是在接連冷卻過程中，即不在一個溫度范圍內進行，因此所得的組織不均勻。尤其當鍛件截面尺寸和冷卻條件紛歧同，更添加組織不均勻性。組織不均勻必將帶來硬度不均勻而使切削加工功用變壞，還使滲碳處理后的變形添加。為戰勝正火的這些缺點，一般均選用等溫正火替代正火。行將已冷卻至室溫鍛件里新加熱到較滲碳溫度略商的溫度，保溫必定時間后以30℃/min~42℃/min的冷卻速度冷600℃~650℃，保溫必定時間，待奧氏體完結珠光體改動，得到鐵素體和珠光體組織后自爐中取出空冷至室溫，選用等溫正火可以獲得均勻的組織，硬度動搖小，且可通過調整加熱溫度、等溫溫度，調整等溫正火后的鍛件硬度。
二、畢竟熱處理，使零件獲得所需要的金相組織和力學功用，直接運用
關于中碳鋼和中碳合金鋼鍛件，熱處理意圖是為了進步產品的力學功用，切削加工后，大都不再進行熱處理，直接運用。熱處理確保抵達產品規定的力學功用要求，即具有必定的強度、硬度，又有較好的塑性和耐性，并能具有適中的硬度，易于切削加工。如發動機曲軸、連桿等一般選用調質熱處埋（淬火加高溫回火）。
但是關于金相組織和力學功用要求高的調質鍛件，在不銹鋼鍛件畢竟熱處埋（調質）之前，還須進行一次退火或正火，以均勻組織、細化晶粒，并改善切削加工性，然后進行調質熱處理。
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