訪問:425次 更新時間:2022-09-07
精密鍛造的辦法及應用?精密鍛造成型技術(凈成型)是指零件煅造成型層,僅需少量加工或不再加工便符合零件要求的成型技術。在車輛、礦山、能源、建筑、航空、航天、武器等領域,精密鍛造成型技術是生產技術的重要組成部分。精密鍛造成型技術不僅節約了材料和能源,減少了加工工藝和設備,而且顯著提高了生產率和產品質量,降低了成本,從而提高了商品的市場競爭力。一、精密鍛造工藝方式?目前已用于制造的精密鍛造工藝許多。按成型溫度不同可分為熱精鍛、冷精鍛、溫精鍛、復合精鍛、等溫精鍛等。
1.1熱精鍛造工藝?精密鍛造工藝稱為熱精鍛造,鍛造溫度高于再結晶溫度。熱精鍛造材料變形阻力低,塑性好,易成型復雜的工件,但由于化學作用明顯,工件表面質量和尺寸精度低。熱精鍛常見的工藝方式為閉式模鍛。
1.2冷精鍛造工藝?冷精鍛造應在室溫下進行。冷精鍛造工藝具有以下特點:工件形狀和規格易于控制,防止高溫偏差;工件強度高,精度高,表面質量好。冷鍛成型工藝毛巾,工件塑性差,變形阻力大,對模具和設備有規定,結構復雜的零件難以成型。
1.3溫精鍛工藝?溫精鍛要在再結晶溫度下某個合適的條件下進行的精密鍛造工藝。溫鍛精密成形技術既突破冷鍛成型中變形抗力大、零件形狀不能太復雜、需提升中間熱處理和表層處理工步的局限性,又解決了熱鍛中因明顯化學作用而降低表層質量和尺寸精度的問題。它同時具有冷鍛和熱鍛的優勢,解決了二者的缺陷。
1.4復合精鍛工藝?隨著精鍛工件日趨繁雜及其精度要求提升,單一的冷、溫、熱鍛工藝已不能滿足要求。復合精鍛工藝將冷、溢、熱鍛工藝進行縫合,配合工件煅燒,能充分發揮冷、溫、熱鍛的優摒棄冷、溫、熱鍛的缺陷。
1.5等溫精鍛工藝?等溫精鍛是指胚料在趨于恒定的條件下模鍛成型。等溫模鍛常用于航空航天工業中鈦、鋁、鎂等難形材料的精密成型,近年來也用于汽車和機械工程中稀有金屬的精密成型。等溫煅燒主要用于鍛造溫度較窄的金屬材料,尤其是鈦金屬,對變形溫度特別敏感。1、精密鍛造的應用1。生產精密毛坯,精密模鍛件精加工成成品零件。2.生產精密模鍛件,精密鍛造成型零件的關鍵部分,省去了切割加工,而零件的某些部分仍需進行少量的切割加工。